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Spain: español País / Idioma

Compounds reforzados con fibra

Productos finales comunes: Piezas de automóviles, conectores eléctricos, alojamientos eléctricos, piezas técnicas

Caudales comunes: 500-1500 kg/h 

Materiales habituales (componente principal)

Producto Granulado / pellets Triturado <0,3mm Sal Polvo Fibras Copos <0,3mm Líquidos Piezas automóvil
Piezas automóvil PBT, PP            
Conectores eléctricos PBT, PA 6.6            
Alojamientos eléctricos PBT            
Piezas de ingeniería PA 6.6            
               

Materiales habituales (componente principal)

Producto Granulado / pellets Micro granulado Sal Polvo Fibras Líquidos
Piezas automoción MB de color MB de color   Aditivos/Retardador de llama Fibras de vidrio Aditivos
Conectores eléctricos MB de color MB de color   Aditivos/Retardador de llama Fibras de vidrio, fibras de carbono Aditivos
Alojamientos eléctricos MB de color MB de color   Aditivos/Retardador de llama Fibras de vidrio, fibras de carbono Aditivos
Piezas técnicas MB de color MB de color   Aditivos/Retardador de llama Fibras de vidrio Aditivos

Descripción de proceso

Los compounds se definen como mezclas de elementos básicos puros a los que se añaden cargas, refuerzos y/o aditivos (estabilizantes, masterbatch) y que son transformados en producto final sin que se reduzca en el proceso su concentración molecular. Los aditivos incluyen granzas, polvos o líquidos. No existe una solución única fija para los elementos básicos individuales. "Compounding" es el nombre del proceso de producción. El fin del compounding es la modificación de las propiedades elementales para una aplicación específica. Plantea algunos desafíos como por ejemplo conseguir el 100% de homogeneidad y evitar la descomposición o desintegración con el paso del tiempo.

Los polímeros se mezclan en una extrusora (comúnmente de doble husillo) con cargas y aditivos para formar una mezcla homogénea. La extrusora de doble husillo está equipada con entradas principal y lateral en las que está instalada una alimentación lateral para que el agregado (cargas y aditivos) pueda introducirse por el flujo de retorno en el polímero ya plastificado y luego ser mezclado de forma homogénea. La alimentación del componente principal (polímero) junto con los componentes secundarios (aditivo) se realiza mediante una unidad de dosificación por pérdida de peso en la entrada principal. Con una unidad de dosificación por pérdida de peso addicional, la cantidad apropiada de carga y retardador de llama se inyecta via un alimentador lateral. La fibra penetra en la extrusora en el flujo de retorno para minimizar la medición de trama y consiguiendo así mayor firmeza en los compuestos de fibra. El compound homogéneo, excepto en procesos en línea, se solidifica en granzas mediante procedimientos de granulación de hilos, anillo de agua o bajo agua.

Se transportan las granzas a un silo mezclador donde el material compound se mezcla otra vez para conseguir batches homogéneos antes del envasado. Para procesados adicionales el compound se procesa luego en máquinas de transformación de plástico como inyectoras o máquinas de soplado, extrusoras de cables o fibras. 

Layout de sistema

Customer benefits

  • Manejo flexible gracias al diseño modular
  • Reducción de interrupciones por cambios de material gracias al manejo intuitivo (maneta con resorte, etc.)
  • La tecnología de célula de carga de alto nivel (digital) garantiza una mejor integridad de las recetas debido a un tiempo de reacción muy corto en los cambios de receta y/o de caudal. Además, se elimina el tardado proceso de muestreo y calibrado del sistema
  • Obtención de los datos de consumo →registro exacto de cargas e inventarios posible
  • Control muy preciso del proceso completo (fase de inicio, cambio de receta, ajuste rápido y continuo de capacidades de producción), proceso de inicio automático con la integración del control de salida
  • Su experiencia en ingeniería de proceso y know-how general sobre proceso convierte a motan-colortronic en un socio ideal.
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