

Producto final común: Film de embalaje, vajilla desechable, etiquetas de botellas, cinta y tiras
Materiales habituales: LDPE, LLDPE, HDPE, PP, PA6, EVOH, EVA, PET, PTFE, PS, PVF
Caudales comunes: 500-1500 Kg/h
al desgarre o más transparencia, las láminas se pueden estirar para orientar la estructura molecular en una dirección (dirección de la máquina) o en dos direcciones (doble eje). Este paso se lleva a cabo de forma simultánea o consecutiva.
Durante la orientación en la dirección de la máquina, el film enfriado y estabilizado se calienta a temperatura óptima y se estira al pasar por una serie de rodillos situados a poca distancia. Se puede modificar con precisión el efecto de estirado con ajustes de velocidad. Si necesario, se pueden montar rodillos adicionales después de la descarga.
Para la orientación en dirección opuesta se recurre a un proceso en el que el film se precalienta y estira en el arrastre y se atempera en varias aplicaciones. Puesto que numerosas láminas se han de preparar para impresión, revestimiento, laminado posterior etc., se instala a veces un sistema de descarga Korona en ese punto.
Finalmente el film pasa por una cortadora y se embobina. Para minimizar las pérdidas de material, los residuos del proceso de corte se trituran y se vuelven a introducir en el sistema de extrusión. Esto es una de las principales áreas de trabajo para la aplicación de doble husillo ya que el modo operativo facilita en gran medida el procesado de fibras desmenuzadas. En cuanto a fibra desmenuzada, proporciona un índice porcentual superior comparado con procesos con monohusillo.

1=GraviPlus (Equipo motan-colortronic), 2=Extrusora, 3=Estación de Colada, 4=Unidad de estirado, 5=Cortadora, 6=Area de bobinado

