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Spain: español País / Idioma

Revestimiento de cables y alambres

Productos finales comunes: Alambres y cables aislados y recubiertos

Materiales habituales: PE, PVC, PTFE

Caudales comunes: 500-800 kg/h

Descripción de proceso

Los aislamientos/revestimientos para alambres y cables comúnmente se mezclan con dos o más componentes en la entrada de la extrusora monohusillo o de husillo doble. El material de aislamiento o recubrimiento se aplica mediante un cabezal transversal. Así se introduce el núcleo de cable o el cable en una tubería especial. El polímero se introduce por un lado de esta tubería y cubre el núcleo de cable en un área de distribución.

Después de la extrusión, el alambre aislado o el cable revestido se enfria con aire, aspersión o baño de agua y luego se manda a una estación de arrastre y corte antes de ser embobinado.

Para recubrimientos multicapas, por ejemplo para la fabricación de cables coaxiales, hay que recurrir a un proceso multifásico. Primero el núcleo de cable debe ser aislado, enfriado y luego enviado a una estación de bobinado especial en la que el hilo de tierra y el protector se enrollan alrededor del aislamiento. El producto se recubre con un aislamiento flexible y permanente en otra fase de la extrusión.

Cuando no hace falta una fase intermediaria, por ejemplo cables de tierra trenzados alrededor de cables coaxiales, se pueden coextrusionar capas múltiples de forma simultánea. Se pueden realizar líneas del código de colores de cableado eléctrico utilizando un instrumento especial durante la coextrusión. 

Layout de sistema

1=GRAVIPLUS, 2=Corte y bobinado, 3=Extrusora con cabezal transversal, 4=Unidad de enfriamiento, 5=Estación de arrastre

Ventajas para el cliente

  • Manejo flexible gracias al diseño modular
  • Reducción de interrupciones por cambios de material gracias al manejo intuitivo (maneta con resorte, etc.)
  • La tecnología de célula de carga de alto nivel (digital) garantiza una mejor integridad de las recetas debido a un tiempo de reacción muy corto en los cambios de receta y/o de caudal. Además, se elimina el tardado proceso de muestreo y calibrado del sistema
  • Obtención de los datos de consumo →registro exacto de cargas e inventarios posible
  • Control muy preciso del proceso completo (fase de inicio, cambio de receta, ajuste rápido y continuo de capacidades de producción), proceso de inicio automático con la integración del control de salida
  • Su experiencia en ingeniería de proceso y know-how general sobre proceso convierte a motan-colortronic en un socio ideal.
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