Экструзия

Для кабелей, труб и профилей. Высококачественные установки для дозирования и смешивания с максимальной точностью и стабильностью для непрерывного производства пленок, кабелей, труб и профилей.

Описание процесса

Экструзия полимерных материалов —это непрерывный многоступенчатый процесс изготовления готовых деталей с определенным профилем из термопластов.

Типичные конечные продукты

Продукты для конечного потребителя в больших объемах, например, пленки, кабельные оболочки, трубы и шланги. Методом экструзии изготавливаются готовые изделия. Конечный продукт не является гранулятом и поэтому не производится весовыми партиями, т.е. не измеряется весовыми единицами.

Процесс

Исходные материалы дозируются в нагретый цилиндр, с помощью одинарного или двойного шнека расплав полимера гомогенно перемешивается, а затем продавливается через формующий инструмент (фильеры). Актуальное соотношение между одношнековыми и двухшнековыми экструдерами составляет примерно 80/20.

Типичные материалы

Чаще всего применяются гранулированные термопластичные сырьевые полимеры и компаунды, иногда также эластомеры. Кроме того, используется дробленка и аддитивы.

Описание системы/оборудования motan

Агрегаты с высокой точностью и стабильностью для сушки, подачи, дозирования и смешивания, применяемые в моно- и коэкструзионных линиях.

Типичные агрегаты для смешивания и дозирования

Волюметрическая техника дозирования и смешивания (SPECTROCOLOR V), а также либо дозаторы Gain-in-weight (GRAVICOLOR, ULTRABLEND), либо простые дозаторы Loss-in-weight (SPECTROCOLOR G).