LUXOR A
Close Ampliables a gusto
Sin redundancia de producto - si sus condiciones de producción cambian, también pueden cambiar sus equipos de secado.
Close Transporte integrado
Ahorra gastos - no se requiere un controlador separado.
Close Cartuchos de tamiz molecular
Grandes y fijos, de bajo consumo energético, garantizan fiabilidad y alta calidad del aire seco.
Close Regeneración cerrada
Conmutación más escasa entre los cartuchos - menos gastos de energía.
Close Tamiz molecular
Fiable con una vida útil prolongada.
Close Tecnología ETA plus®
Tecnología de secado innovadora y de bajo consumo energético, que ahorra dinero.
Close Tecnología attn
Imprescindible para el secado de plásticos críticos si se requiere un contenido de humedad residual predefinido.
Close Los cuatro parámetros de secado
Resultados de secado óptimos por combinación de los cuatro parámetros de secado
Close Calentar en la tolva
Totalmente flexible y con bajo consumo energético mediante temperaturas individuales de secado
Close Geometría luxorbin
Importante para el material secado correctamente.
Close Una puerta de limpieza de grandes dimensiones
Acceso fácil y limpieza rápida.
Close Construcción luxorbin
Desarrollada para máxima fiabilidad y durabilidad.
Close LUXORnet
Controlador de última generación con arquitectura de red abierta sobre base Ethernet.
Close Limpieza de tuberías
Garantiza que el material a preparar se transporte hacia la máquina.
Close Transporte con aire seco
Conserva la temperatura del material e impide la absorción de humedad.

Secador de aire seco
LUXOR A

Los sistemas de secado de la serie A de LUXOR con la tecnología de secado ETAprocess® y ETA plus® de alta eficiencia energética se han concebido específicamente para el suministro de granulados de plástico en muchos sectores diversos dedicados al tratamiento de plásticos. Están equipados con cartuchos de tamiz molecular fijos y aislados con procesos separados de secado y reciclado que generan un punto de rocío bajo de una constancia constante para el proceso.
La seria A de LUXOR comprende diez modelos con un rendimiento de aire seco de 80 a 2400 m3/h. Cada secador de sistema avanzado se puede combinar de modo flexible con todas las tolvas de secado LUXORBIN A con un volumen de 15 a 2400 litros. Además, motan ofrece una serie de tolvas de secado extra grandes con un volumen de 3.000 a 13.000 litros. Las cuales están disponibles también con calefacción a gas. Todas las tolvas de secado de sistema motan están fabricadas en serie en acero inoxidable, totalmente aisladas y disponen de una calefacción y regulación de la temperatura individuales
Todas las instalaciones de secado LUXOR A incluyen un controlador LUXORnet y se benefician de una tecnología moderna y flexible de BUS. El LUXORnet controla en serie los generadores de aire seco, 16 tolvas de secado, así como hasta 24 equipos de transporte de máquinas. Cuentan con un transporte de aire seco integrado, una aspiración en vacío, así como con sistemas de distribución de material manuales o automáticos, y ofrecen así máxima flexibilidad y productividad.

Información de producto adicional
Ampliables a gusto
Transporte integrado
Cartuchos de tamiz molecular
Regeneración cerrada
Tamiz molecular
Tecnología ETA plus®
Tecnología attn
Los cuatro parámetros de secado
Calentar en la tolva
Geometría luxorbin
Una puerta de limpieza de grandes dimensiones
Construcción luxorbin
LUXORnet
Limpieza de tuberías
Transporte con aire seco
Ampliables a gusto Sin redundancia de producto - si sus condiciones de producción cambian, también pueden cambiar sus equipos de secado.

Gracias al sistema de construcción modular y a la amplia gama de productos, motan es capaz de reaccionar a todos los requisitos puestos en los procesos y hacerlo de modo muy flexible. Los diferentes tamaños de los generadores de aire de secado y tolvas de secado con calefacción integrada permiten una ampliación sencilla de los dispositivos. Si sus condiciones de producción cambian, también puede cambiar su instalación de secado.

Transporte integrado Ahorra gastos - no se requiere un controlador separado.

Mediante la función de transporte integrada en el controlador LUXORnet se ahorran gastos, porque no se requiere un controlador de transporte separado. Este controlador puede controlar hasta 16 equipos de transporte de material sobre las tolvas de secado y 24 equipos de transporte de máquinas, así como estaciones de ventilador y un ventilador de reserva standby. Para la construcción de sistemas complejos de instalaciones se pueden interconectar entre sí varias estaciones de secado LUXOR o con otros controladores de la familia CONTROLnet. Lo que asegura máxima flexibilidad. Un WEBpanel central permite una visión en conjunto de la producción completa.

Cartuchos de tamiz molecular Grandes y fijos, de bajo consumo energético, garantizan fiabilidad y alta calidad del aire seco.

Cada secador está equipado con dos o tres cartuchos de secante fijos y totalmente aislados. Sus ventajas: grandes cantidades de tamiz molecular. Lo que significa ciclos prolongados de secado, regeneración escasa y falta de piezas móviles. Así se reduce el consumo de energía, aumenta la fiabilidad y garantiza una calidad del aire seco constante y estable.

Regeneración cerrada Conmutación más escasa entre los cartuchos - menos gastos de energía.

Para motan el ahorro energético ocupa un lugar primordial en su política de producción. Durante el proceso de regeneración, cuando los cartuchos de tamiz molecular se calientan, se emplea, por ejemplo, un intercambiador de calor para recuperar la energía del aire de salida caliente y húmedo para el aire de entrada. En la fase refrigerante de retorno durante el proceso de regeneración, motan trabaja con un circuito de refrigeración cerrado para que sólo se pueda emplear aire seco. Por consecuencia, se conmuta con menos frecuencia entre los cartuchos de tamiz molecular y se impide así una absorción de la humedad antes de conmutar al proceso de secado.

Tamiz molecular Fiable con una vida útil prolongada.

El tamiz molecular se calienta primero con cada proceso de regeneración y luego se vuelve a enfriar. Lo que causa fricción y genera polvo, que obstruye los poros necesarios para la absorción de la humedad. Por este motivo, motan utiliza exclusivamente un tamiz molecular concebido especialmente para este fin con una alta estabilidad tanto desde el punto de vista mecánico como también químico. Así se prolongan los intervalos para el cambio del tamiz molecular y asegura, al mismo tiempo, una calidad óptima del aire seco.

Tecnología ETA plus® Tecnología de secado innovadora y de bajo consumo energético, que ahorra dinero.

La tecnología ETA plus® es símbolo de innovación y eficiencia en el sector de secado y considera tres factores individuales:

  • La regulación del volumen de aire se adapta automáticamente a las oscilaciones temporales o diarias de las temperaturas de entrada de material y al paso de material. 
  • Si se ha reducido el volumen de aire a un mínimo, se adapta ahora además la temperatura del aire seco automáticamente al paso de material o rendimiento respectivo, lo que asegura un secado particularmente cuidadoso, ante todo en el caso de pasos de material fuertemente reducidos. 
  • La recuperación de calor es particularmente útil en el caso de altas temperaturas del aire de escape para el calentamiento del aire preliminar del proceso y reduce el consumo de energía considerablemente.

En resumen: la combinación de la regulación del volumen de aire con la disminución de la temperatura permite el ahorro máximo posible de energía. Comparado con las instalaciones de secado convencionales, la tecnología ETA plus® hace posible un ahorro de energía de hasta el 64 %.

Tecnología attn Imprescindible para el secado de plásticos críticos si se requiere un contenido de humedad residual predefinido.

ATTN, el controlador automático de la temperatura y del punto de rocío motan mantiene un punto de rocío constante para el aire del proceso. Lo que es imprescindible para materiales que necesitan un contenido de humedad predefinido y que se pueden dañar si se secan en exceso a causa de un punto de rocío demasiado bajo.
La combinación de ATTN y ETA plus® es posible y positiva, puesto que la regulación del volumen de aire y la gestión automática de la temperatura son una ayuda óptima para el secado correcto con un punto de rocío constante: ATTN conserva el punto de rocío constante, mientras que ETA plus® regula el volumen de aire y la temperatura de secado.

Los cuatro parámetros de secado Resultados de secado óptimos por combinación de los cuatro parámetros de secado

Un secado eficiente desde el punto de vista energético sólo se puede conseguir combinando de modo adecuado los cuatro parámetros de secado: Aire seco, tiempo de secado, temperatura de secado y punto de rocío. Se afirma con frecuencia que con el punto de rocío más bajo se consiguen los mejores resultados en el secado. No obstante, como se puede ver tomando como ayuda el ATTN, no es siempre éste el caso.
La mayoría de los materiales higroscópicos necesitan sólo un punto de rocío de 20 ºC para un secado óptimo - es decir, por qué malgastar energía para generar unos puntos de rocío más bajos de lo necesario.

Calentar en la tolva Totalmente flexible y con bajo consumo energético mediante temperaturas individuales de secado

Los sistemas de secado flexible necesitan temperaturas de secado individuales en diversas tolvas de secado. Ofrecemos sólo generadores de aire seco «fríos». Un calentamiento del aire de proceso tiene lugar directamente en la tolva de secado y se puede regular de modo individual. Sus ventajas:

  • Sin pérdida de energía en las tuberías para el aire seco del generador de aire seco a la tolva. 
  • Se tiene en todo momento la posibilidad de ampliar la estación de secado en función de los requisitos de producción: cada tamaño de tolva puede añadirse y cada tolva se puede hacer funcionar a otra temperatura. 
Geometría luxorbin Importante para el material secado correctamente.

La relación entre la altura y el diámetro de una tolva de secado es decisiva para el flujo de material por la tolva. Un flujo de masa incorrecto puede conllevar rincones «muertos». Allí se puede secar el material en exceso y conducir demasiado rápido por el centro de la tolva, lo que puede conllevar un material no suficientemente secado.
Las dimensiones óptimas de los LUXORBINs de motan pueden conseguirse mediante cálculos y ensayos prácticos, así se garantiza que el material secado correctamente pueda llegar a su máquina de tratamiento.

Una puerta de limpieza de grandes dimensiones Acceso fácil y limpieza rápida.

Los LUXORBINs de gran tamaño de 100 a 2400 litros disponen de una mirilla particularmente grande y puertas de limpieza de grandes dimensiones y, además, se pueden abrir con toda facilidad por un cierre rápido. Las puertas se han adaptado a la forma de la tolva, lo que optimiza el flujo de material y facilita la limpieza. Una tapa abatible facilita el acceso desde arriba.

Construcción luxorbin Desarrollada para máxima fiabilidad y durabilidad.

Todas las tolvas de secado del sistema se han fabricado en serie de acero inoxidable y aislado por completo, inclusive el cono de la tolva. Se han montado sobre bastidores fuertes y disponen de una caja de control en el lado frontal para una accesibilidad idónea. Los relés semiconductores de alta durabilidad permiten una detección estrecha de la temperatura, lo que previene daños térmicos, sobre todo en materiales sensibles.

LUXORnet Controlador de última generación con arquitectura de red abierta sobre base Ethernet.

El controlador LUXORnet se puede manejar de modo sencillo mediante una pantalla gráfica de color con display táctil. El LUXORnet dispone de numerosos medios auxiliares para la guía del ciclo y proceso, así como para la gestión de recetas, funciones de informe para el aseguramiento de la calidad, así como funciones ampliadas de servicios y gráficos de tendencias. Como opción está disponible la regulación del volumen de aire ETA plus® con adaptación de la temperatura.
Para facilitar el ajuste de los datos de secado específicos del material se ha integrado una base de datos del material en el controlador. Contiene datos bases con parámetros de unos 70 materiales estándar y puede ampliarse, según necesidad, adicionalmente con 100 conjuntos de datos más.
Todas las instalaciones de secado LUXOR A incluyen un controlador LUXORnet y se benefician de una tecnología moderna y flexible de BUS. El controlador regula el generador de aire de secado, 16 tolvas de secado, así como hasta 24 equipos de transporte de máquinas. La tecnología LUXORnet se caracteriza particularmente por su arquitectura de red abierta basada en tecnología Ethernet. Así se puede interconectar en serie con otros controladores CONTROLnet de motan.

Limpieza de tuberías Garantiza que el material a preparar se transporte hacia la máquina.

El transporte de la tolva de secado a la máquina de tratamiento se efectúa a través de una caja de aspiración de acero inoxidable, sin espacio muerto, con dispositivo integrado de aspiración de vacío. Lo que garantiza una humedad restante mínima a una temperatura constante del material. Como opción hay disponible un transporte de aire de secado con aspiración de vacío automática de la tubería de material.

Transporte con aire seco Conserva la temperatura del material e impide la absorción de humedad.

El transporte por aire seco es particularmente importante para materiales higroscópicos que, a su vez, absorben rápidamente humedad. El transporte tiene lugar en un circuito cerrado y se utiliza aire caliente y seco para el transporte de material a la máquina de producción, de tal manera que la temperatura del material se conserva igual y se impide la reabsorción de humedad.

otros secadores