Extrusión

Para cables, tubos y perfiles. Instalaciones de dosificación y mezcla de alta calidad con máxima precisión y constancia para la producción continua de films, cables, tubos y perfiles.

Descripción de proceso

La extrusión de plástico es un proceso continuo y multifásico para la producción de piezas termoplásticas con un perfil transversal fijo. 

Productos finales comunes

Productos finales de alta producción. Por ejemplo: film, revestimiento de cableado, tuberías y tubos. Es un proceso de fabricación de piezas, no se basa en el volumen de lote, o sea el peso. 

Proceso

Se introduce el material virgen en un cilindro calefactor, un husillo simple o doble mezcla el plástico y lo impulsa a través de un cabezal. La proporción de monohusillo simple y husillo doble en uso hoy en día es de aproximadamente 80/20. 

Materiales de proceso habituales

Casi todos los polímeros vírgenes y compuestos granulados, incluso algunos elastómeros. También materiales triturados y aditivos. 

Descripción de sistema/equipo motan utilizado

Sistemas de secado, transporte, dosificación y mezcla altamente precisos y estables tanto para líneas de monoextrusión como de coextrusión. 

Unidades de dosificación y mezcla comunes

Unidades de dosificación y mezcla volumétricas (SPECTROCOLOR V) así como mezcladores por aumento de peso (GRAVICOLOR, ULTRABLEND) o simples unidades de dosificación y mezcla por pérdida de peso (SPECTROCOLOR G).