Durabilité

Agir de manière durable dans la gestion des matériaux à l’intérieur de la chaîne de valeur est ancré depuis très longtemps déjà dans la philosophie du groupe motan.

Le traitement responsable de nos ressources lors de l’utilisation des produits de motan est au cœur de la poursuite des développements. Avec nos solutions, en particulier également avec l'élaboration de solutions, nous touchons toujours aux sujets tendance de la durabilité dans l’industrie des plastiques.

  • Comment pouvons-nous optimiser la conception des processus ?
  • Comment pouvons-nous augmenter l’efficience énergétique des installations ?
  • Comment pouvons-nous éviter le gaspillage et ménager les matériaux ?
  • Comment pouvons-nous recycler les ressources après utilisation ?
  • Comment pouvons-nous poursuite le développement de nos produits pour l’économie circulaire ?

Gestion des matériaux efficiente du point de vue énergétique

Le séchage des matériaux et le moulage par injection sont des technologies qui consomment énormément d’énergie. Avec notre technologie de séchage ETA plus® à l’intérieur de nos dessiccateurs, nous avons développé un système efficace qui dispose de capteurs qui détermine les besoins optimaux d’énergie pour le processus de séchage et le règle au moyen d’une commande. Lors des processus à hautes températures, ETA plus® permet également d’utiliser la technique d’échange de chaleur qui refroidit en même temps en réintroduisant l’air de retour et gère donc ainsi l’énergie de manière particulièrement durable.

À côté de l’augmentation de l’efficience énergétique lors du séchage, nous recommandons à nos clients de miser sur un circuit de convoyage fermé lors du transport des matériaux. La chaîne d’usinage fermée permet d’une part de prévenir à la réhumidification des matériaux et d'autre part de maintenir en grande partie leur température. De plus, cette optimisation peut également être combinée à notre mécanutention « IntelliFlow ». Ici, la vitesse de convoyage est optimisée, le matériau est ménagé et les besoins en énergie sont diminués.

Les produits de motan sont des maillons de l’économie circulaire

En tant que spécialiste de l’usinage et de la distribution des matériaux, nous travaillons avec nos produits dans un domaine qui constitue le maillon entre les fabricants et les usines du plastique. Nous sommes ainsi sur plusieurs points en contact direct avec l’économie circulaire de l'industrie des plastiques. Nos produits ont été développés de manière à venir à bout aussi bien des matières bruts que des granulés, des flocons ou de la poudre. Nous prenons également déjà en compte aujourd’hui dans nos développements de produits les nouveaux matériaux du futur qui font actuellement l’objet de recherches et de tests pour l’industrie.

Nous nous engageons en collaboration avec l’« Association allemande des constructeurs de machines-outils – Machines pour plastique et caoutchouc » ainsi qu’avec nos partenaires pour l’initiative de durabilité « Blue Competence ». Nos exigences ne se limitent pas ici à la gestion minutieuse de nos ressources mais comprennent également proposer à nos clients des solutions technologiques économiquement attrayantes à l’intérieur d’une installation complète.

Vers l’automatisation des processus de production avec la numérisation et la mise en réseau

Nous considérons que la numérisation et la mise en réseau des processus de production vont étroitement de pair avec l’économie circulaire. En effet, la transparence de savoir exactement ce qui est ajouté à un produit et où le matériau est transmis est une des étapes de base de la mise en réseau croissante des installations. La conséquence est en général la numérisation complète de l’installation de production que l’on appelle volontiers dans le secteur industrie 4.0.

Aujourd'hui déjà, motan développe des solutions comme par exemple notre METROLINK, pour automatiser le flux d’information parallèlement à la manutention des matériaux et la concevoir ainsi sans interruption de l’entrée des marchandises au produit fini.

Promouvoir les innovations durables

Depuis 2016, motan organise le motan innovation award qui récompense les meilleures idées de l’industrie des plastiques qui ne devraient pas rester au fond des tiroirs. Dans le cadre de ce prix, ce ne sont pas seulement les facteurs économiques des innovations qui comptent mais aussi la durabilité des idées.

Avec l’idée de l’«Octa-Flow-Bag», on a pu récompenser pour la première fois en 2016 un système de vidange complet de conteneurs d’octabin qui n’est pas seulement économique mais en plus efficace et durable en même temps. Cette idée est encore en cours de développement mais promet déjà à son état actuel une véritable plus-value lors du traitement des granulés en plastique.

Vous aussi, vous avez des idées de gestion innovante, efficiente et durable en même temps des matériaux ? Envoyez-nous alors votre candidature au prochain mia.

Initiative Blue Competence

Nous sommes partenaires de l’initiative de durabilité Blue Competence. Blue Competence est une initiative de l’Association allemande des constructeurs de machines-outils VDMA de promotion de la durabilité dans la construction des machines et des installations mais aussi de la notoriété des solutions durables du secteur. Avec ce partenariat, nous nous engageons à respecter les douze principes de la durabilité dans la construction des machines et des installations.