Moulage par injection, procédé de transformation des matières plastiques

Moulage par injection

Pour les produits d’usage quotidien. Installations centralisées complexes ou appareils isolés pour les secteurs automobile, électronique, produits ménagers, technologie médicale, etc. ainsi que pour la production en salle blanche.

Le moulage par injection sert à transformer la matière plastique en pièces moulées. Il s'agit d'un processus discontinu et multi-étapes. La matière, généralement un thermoplaste, est plastifiée dans un cylindre à l'aide d'une vis sans fin et mélangée jusqu'à ce qu'elle devienne une masse homogène. Puis elle est dosée et injectée sous haute pression dans un soi-disant moule d'injection. La masse se refroidit et se solidifie – le moule d'injection s'ouvre et la pièce moulée est éjectée.

Production de grandes quantités avec différentes matières plastiques et additifs possible

Les matières plastiques peuvent être classées en thermoplastes, duroplastes et élastomères. Les thermoplastes représentent la matière la plus utilisée pour le moulage par injection et ont, par conséquent, une grande importance dans l'industrie des plastiques. Les duromères et elastomères, par contre, sont plus rares. Ce sont généralement des polymères et compounds sous forme de granulés qui sont traités à l'aide du moulage par injection. De plus, on utilise des regrinds, des mélanges-maîtres, des additifs ou des granulats. Le traitement des différentes matières varie fortement en ce qui concerne les paramètres techniques, comme la température ou la pression d'injection.

L'objectif du moulage par injection est la production de pièces moulées. Il s'agit de productions en grandes quantités, entre autres de capuchons, de bouchons, d'articles d'automobile et d'emballage.

Doseurs d'additifs et doseurs à gain de poids comme installation centralisée ou appareil isolé

Chez motan-colortronic, vous trouverez pour le moulage par injection des installations centralisées complexes mais aussi des appareils isolés pour sécher, convoyer, doser & mélanger. Ils sont utilisés dans nombreux secteurs : construction automobile, électronique, produits ménagers, technologie médicale et emballage. Des appareils de dosage et de mélange typiques sont par exemple les doseurs de mélanges-maîtres et d'additifs (MINICOLOR, MINIBLEND V) ou les doseurs à gain de poids (GRAVICOLOR, ULTRABLEND).

 

Objectif Transformation de composé de moulage plastique en pièces moulées
Processus Discontinu et multi-étapes
Matières de base Polymères et compounds thermoplastiques sous forme de granulés, regrinds, mélanges-maîtres, additifs
Produit final Pièces finies : capuchons, bouchons, articles d'automobile et d'emballage
Domaines d'application Construction automobile, électronique, produits ménagers, technologie médicale et industrie d'emballage
Moulage par injection chez motan-colortronic Doseurs de mélanges-maîtres et d'additifs (MINICOLOR, MINIBLEND V) ou doseurs à gain de poids (GRAVICOLOR, ULTRABLEND), systèmes de séchage à air chaud, à air sec ou à air comprimé ou cristallisateurs ainsi que convoyeurs par aspiration pour produits plastiques en vrac