Литье под давлением
Для товаров повседневного спроса. Комплексные центральные установки или отдельные устройства для таких отраслей промышленности, как автомобилестроение, электроника, бытовые товары, медицинская техника и т.д., а также производства в чистых помещениях.
При литье под давлением пластмасса перерабатывается в формованные изделия. Это дискретный и многоступенчатый процесс. Материал, в большинстве случаев термопласт, пластицируется внутри цилиндра при помощи шнека, смешивается до состояния однородной массы, дозируется и под большим давлением впрыскивается в гнездо так называемой литьевой формы. Нагретая масса остывает и затвердевает, литьевая форма открывается и формованное изделие выталкивается.
Возможно производство больших партий из различных пластмасс и добавок
Пластмассы можно разделить на термопласты, реактопласты и эластомеры. Первые чаще всего используются в литье под давлением и в целом имеют наиболее важное значение для пластмассовой промышленности. Реактопласты и эластомеры, напротив, являются нишевыми технологиями. При литье под давлением, как правило, используется полимеры и компаунды в виде гранулята. Кроме того, используются измельчённые материалы, суперконцентраты, добавки или наполнители. Технические параметры обработки отдельных материалов сильно отличаются, например, это относится к температуре или давлению литья.
Целью литья под давлением является производство формованных изделий. Продукция выпускается в больших объёмах и включает, например, колпачки, крышки, изделия для автомобильной промышленности и упаковочные изделия.
Дозаторы добавок и Gain-in-Weight в качестве центральной установки или отдельного устройства
Компания motan-colortronic поставляет как комплексные центральные установки для литья под давлением, так и отдельные устройства для сушки, подачи, дозирования и смешивания. Они находят свое применение в таких областях, как автомобилестроение, производство электроники, бытовой техники, медицинских изделий и упаковок. Примерами типичных устройств дозирования и смешивания являются дозаторы суперконцентрата и добавок (MINICOLOR, MINIBLEND V) или дозаторы Gain-in-weight (GRAVICOLOR, ULTRABLEND).
| Цель | Переработка пластмассовой формовочной массы в формованные изделия |
| Процесс | Дискретный и многоступенчатый |
| Исходные материалы | Термопластичные полимеры в виде гранулята, а также компаунды, измельчённые материалы, суперконцентраты и добавки |
| Конечный продукт | Готовые изделия: колпачки, крышки, изделия для автомобильной промышленности и упаковочные изделия |
| Область применения | Автомобилестроение, производство электроники, бытовой техники, медицинских изделий и упаковок |
| Литьё под давлением в motan-colortronic | Дозаторы суперконцентратов и добавок (MINICOLOR, MINIBLEND V) или дозаторы Gain-in-weight (GRAVICOLOR, ULTRABLEND), Сушильные системы, использующие тепло, сухой воздух или сжатый воздух, или кристаллизаторы и пневматические подающие устройства всасывающего типа для сыпучих пластмассовых материалов |
